PL
EN
RU
>>> Tabela klejów i uszczelniaczy MAXweld® - plik pdf >>>
>>> KATALOG MC - Produkty chemiczne dla warsztatów Utrzymania Ruchu i Produkcji >>>
|
Kleje strukturalne metakrylowe MMA nowej generacji, (dwuskładnikowe, wzmocnione) |
||||||||||||
| Nr Kat. | Ref. | Opak. | Mix: | Zastosowanie / Opis | Kolor | Czas klejenia: | Czas uzyskania wytrzymałości wstępnej / funkcjonalnej | Lepkość (cp) | Szczelina maks. (mm) | Wytrzymałość (N/mm2) Stal (po 24godz.) |
Temperatura pracy: [°C] | Zapytaj |
| MC-2602 | M10 | 25ml*10, 50ml*12, 400ml*12 | 1:1 | Wzmocniony akrylowy klej strukturalny o małej lepkości do Metali, Ceramiki, Szkła, Kompozytów, Plastików, Tworzywa, Drewna / Uniwersalny | Różowy / Zielony | 2 ÷ 3 min. | 4 ÷ 8 min. | 4500 |
0.1 ÷ 2 |
< 30 | -55 ÷ 150 (200)°C | |
| MC-2670 | M12 | 25ml*10, 50ml*12, |
1:1 | Przezroczysty klej metakrylowy o małej lepkości do tworzyw sztucznych, Plexi PMMA, kompozytów, metali, szkła, itp. | Transparent | 3 ÷ 4 min. | 6 ÷ 10 min. | 6000 | 0.1 ÷ 2 | < 12 | -55 ÷ 150°C | |
| MC-2671 | M13 | 25ml*10, 50ml*12, |
1:1 | Przezroczysty klej metakrylowy o małej lepkości do tworzyw sztucznych, Plexi PMMA, kompozytów, metali, szkła, itp. Wolniejsze wiązanie, wyższa lepkość |
Transparent | 4 ÷ 5 min. | 15 ÷ 20 min. | 150000 | < 5 | < 12 | -55 ÷ 125°C | |
| MC-2678 | M18 | 25ml*10, 50ml*12, | 1:1 | Przezroczysty klej metakrylowy nowej generacji do trudnosklejalnych tworzyw i metali. Do Kompozytów DCPD, PETG, Włókna węglowego Carbon Fiber w przemyśle samochodowym, Plexi PMMA, Aluminium oksydowanego, Stali nierdzewnej Inox, Szkła, innych metali i tworzyw. | Transparent | 3 ÷ 4 min. | 7 ÷ 10 min. | 5000 | < 2 | < 29 | -55 ÷ 130°C | Kontakt Karta TDS |
|
MC-2661 |
M20 | 25ml*10, 50ml*12, 400ml*12 | 1:1 |
Klej strukturalny o wysokiej lekości do metali, aluminium, tworzyw sztucznych, kompozytów termoplastycznych |
Kremowy / Biały | 4 ÷ 6 min. | 10 ÷ 15 min. | 150000 / 120000 |
0.1 ÷ 5 |
< 35 | -55 ÷ 180 (200)°C | |
| MC-2662 | M30 | 25ml*10, 50ml*12, 400ml*12 | 1:1 | Wolnowiążący klej strukturalny o wysokiej lekości do metali, aluminium, tworzyw sztucznych, kompozytów termoplastycznych | Kremowy / Biały | 14 ÷ 16 min. | 25 ÷ 30 min. | 150000 / 120000 | 0.1 ÷ 5 | < 35 | -55 ÷ 180 (200)°C | |
| MC-2672 | M05 | 25ml*10, 50ml*12, 400ml*12 | 1:1 | Szybki klej strukturalny do tworzyw i metali w przemyśle samochodowym. | Kremowy / Czarny | 3 ÷ 4 min. | 6 ÷ 10 min. | 400000 / 500000 | 0.5 ÷ 5 | < 30 | -55 ÷ 150°C | |
| MC-2673 | M08 | 25ml*10, 50ml*12, 400ml*12 | 1:1 | Biały klej strukturalny do tworzyw i metali w przemyśle samochodowym. Odporny na promienie UV. | Biały | 2 ÷ 3 min. | 4 ÷ 6 min. | 200000 / 300000 | 0.5 ÷ 4 | < 30 | -55 ÷ 150°C | |
| MC-2674 | M50 | 25ml*10, 50ml*12, |
1:1 | Klej strukturalny do twardych powierzchni, blatów kuchennych, itp. | Różne kolory na zamówienie | 8 min. | 15 min. | 125000 | 0.6 ÷ 1.2 | < 25 Test 515kg |
-55 ÷ 125°C | |
| MC-2675 | M60 | 50ml*12, 400ml*12, 20l, 200l |
1:1 | Klej strukturalny o wydłużonym czasie wiązania do kompozytów i metali, dla stoczni jachtowych, łopat turbin wiatrowych, itp. Odporny na UV. |
Biały | 50 min. | 60 ÷ 80 min. | 450000 | 0.5 ÷ 6 |
< 30 | -55 ÷ 125°C | |
>>> Tabela klejów i uszczelniaczy MAXweld® - plik pdf >>>
Kleje strukturalne MAXweld na bazie metakrylanu metylu (MMA) są oparte na innowacyjnym dwuskładnikowym systemie adhezyjnym, który umożliwia osiągnięcie najwyższej wytrzymałości połączenia na rozciąganie, rozrywanie, ścinanie sięgające nawet 35N/mm2.
Połączenia te po pełnym związaniu (24 godz.) wykazują również doskonałą chemoodporność: działanie rozpuszczalników węglowodorowych, solanki, kwasów (>pH2) i ługów (<pH11).
Charakteryzują się doskonałą wytrzymałości termiczną stale nawet do 150°C i chwilowo do 220°C (np.: w procesach lakierniczych przez 20-45minut).
Kleje strukturalne MAXweld działają w systemie mieszania objętościowo 1:1 (standardowe – dla szczelin 0,1÷5mm) i 1:10 (w przypadku większych szczelin do 10mm i wymogów większej elastyczności). Dwa składniki są mieszane bezpośrednio w końcówce miksującej, tak aby otrzymać gotowy klej do aplikacji. Klej MAXweld M10 można również stosować bez mieszania w technologii kontaktowej (A+B).
Zastosowanie klejów metakrylowych MAXweld:
Klejenie wielu różnych materiałów ze sobą w różnych kombinacjach:
• Metale (aluminium, stal węglowa, miedź, ferryt, stal nierdzewna, inox, metale malowane, metale platerowane, metale galwanizowane.)
• Kompozyty (włókno szklane, żelkoty, SMC, BMC, laminaty poliestrowe, laminaty epoksydowe, laminaty winyloestrowe, laminaty DCPD)
• Tworzywa sztuczne (ABS, winyle (PVC), akryle plexi (PMMA), poliamidy (nylony), Poliwęglany, Poliuretany)
Korzyści ze stosowania klejów metakrylowych MAXweld:
• Poprawa estetyki poprzez wyeliminowanie spawów, nitów i śrub
• Wyciszenie tłumiące klejonych elementów – wyeliminowanie skrzypień, itp.
• Wzrost wytrzymałości połączenia poprzez efektywniejsze wykorzystanie powierzchni kontaktowej
• Większe możliwości projektowe konstrukcji, obniżenie wagi, wzrost wytrzymałości.
• Obniżenie kosztów robocizny i czasu pracy. Przyspieszenie produkcji, krótki czas utwardzania kleju (nawet 10 min do uzyskania 80% wytrzymałości).
• Łatwość w użyciu, poprawa bezpieczeństwa użytkowników/pracowników.
• Dużo większa wytrzymałość i większa tolerancja nieprzygotowanej powierzchni oraz kilkudziesięciokrotnie szybsze wiązanie w porównaniu do klejów poliuretanowych.
• Większa wytrzymałość i elastyczność oraz większa tolerancja proporcji mieszania składników w porównaniu do klejów epoksydowych (system kohezyjno-adhezyjno-strukturalny zamiast adhezyjnego)
Czas klejenia to czas pracy z klejem mierzony od moment zmieszania dwóch składników do naniesienia kleju na łączone substraty i złączenia ich.
Czas uzyskania wytrzymałości wstępnej / funkcjonalnej to okres mierzony od złączenia klejonych substratów do uzyskania 80% wytrzymałości czyli wytrzymałości manualnej (można element poruszać, przenosić, składować, ewentualnie oddać do użytku, itp.)
Szczelina (mm) to grubość minimalnej wymaganej i maksymalnej dopuszczalnej szczeliny konstrukcyjnej, którą należy uwzględnić przy pasowaniu lub projektowaniu klejonych elementów. Dla klejów M10 i M12 optymalną szczelina wynosi 0,3÷0,5mm a dla klejów M20 i M30 to 0,5÷1mm. Zastosowanie szczeliny większej osłabi połączenie. Dana tiksotropowość zmieszanego produktu ogranicza również stosowanie szczelin większych – klej wypływa podczas aplikacji.
